Генератор. Обслуживание и ремонт. Типичные проблемы и их решения.
Обратная связь
Наши услуги
Наши адреса

Более 90 сервисных центров в России из них 16 в Москве и подмосковье.

В наших сервисах и мастерских вы всегда сможете качественно отремонтировать: стартеры и генераторы, моторчики вентиляторов и отопителей, турбины, рулевые рейки, рулевые редукторы, РВД, форсунки и ТНВД.

Почему Вам стоит обратиться к Нам:

  • Профессиональные мастера с опытом работы
  • Оригинальные запчасти и расходные материалы в наличии
  • Гарантия на все виды работ
Адреса сервисов

Генератор. Обслуживание и ремонт. Типичные проблемы и их решения.

Все владельцы бензиновых или дизельных автомобилей прекрасно знают, что они дизельные или бензиновые. Никто не называет их электрическими. И это понятно, электромобиль приводят в движение большая аккумуляторная батарея и электродвигатель. Тогда откуда взялась электроэнергия в наших авто с классическим ДВС (двигатель внутреннего сгорания)? И на этот вопрос ответ прост как дважды-два – аккумулятор! Да, конечно! АКБ есть абсолютно в любом автомобиле. На полностью заряженном можно даже проехать километров пятьдесят, если очень постараться. Выключив фары, отопитель/кондиционер, не пользоваться очистителями лобового стекла и ехать грустно, без музыки. Но на вопрос: «Зачем АКБ в обычном авто?», большинство ответит однозначно – чтобы запустить двигатель, так как стартер – это сложный механизм с мощным электродвигателем, питающимся именно от стандартной батареи. Кстати, об обслуживании, ремонте и типичных проблемах стартера своего автомобиля Вы можете прочитать в этой статье: https://astarter.ru/starter-obslujivanie-i-remont.aspx

Ну хорошо, двигатель работает, машина едет, фары светят, музыка в салоне создаёт приятное расслабленное настроение… всё замечательно! Но заряд аккумулятора не вечен. Он стремительно разряжается на питание многочисленных электрических систем автомобиля. Так вот, чтобы АКБ окончательно не «сел», и Вы не остались без движения на полпути до работы, есть такой полезный и, казалось бы, простой агрегат – автомобильный генератор:

То, что он полезный, мы уже поняли. Теперь будем разбираться, насколько он простой, что в этом агрегате выходит из строя и по каким причинам и, самое главное, как «лечить» проблемы генератора. Но, прежде чем перейти к теме ремонта, рассмотрим признаки его «типичных болезней» и научимся слушать, слышать и правильно интерпретировать звуки в подкапотном пространстве. Слушать и слышать – немного разные понятия. Не многие, например, могут в оркестровой музыке на слух выделить партию виолончели, а работающий двигатель современного автомобиля – тот ещё «оркестр».

Итак, ГЕНЕРАТОР.

Механические неисправности:

Всё вращающиеся и касающиеся друг друга детали со временем изнашиваются от простого трения. Генератор не исключение. Что же в нём вращается, касается и трётся:

  1. Подшипники.
    Передний и задний подшипники, обычно шарикового типа, фиксируют положение ротора в корпусе и в рабочем состоянии полностью исключают касание его обмотки как корпуса, так и статора. Их надёжность зависит от производителя (используемых в производстве сталей, технологий) и условий эксплуатации. И если на качество подшипников мы не можем повлиять, то условия эксплуатации зависят только от нас. Так как генератор крутится всё время работы двигателя, то на состояние подшипников влияют следующие факторы:

    • Общий пробег автомобиля. Время не щадит даже самую качественную сталь.
    • Местные перегревы приводят к выгоранию смазки и ускоренному разрушению.
    • Ослабление или перетяжка приводного ремня приводит к неравномерному давлению на ободы подшипников при вращении и местному износу, биению и разрушению.
    • Грязь и влажность в подкапотном пространстве приводят к коррозии деталей подшипников, быстрому износу и выходу их из строя
    • Долгий простой автомобиля без движения во влажной среде - гарантия коррозии подшипников. Перед постановкой на длительную стоянку стоит провести работы по консервации основных агрегатов автомобиля. В противном случае многие из них придётся ремонтировать, а в худшем случае – заменить.

    Как понять, что подшипники уже не те и стоит задуматься об их замене? Если при работе двигателя автомобиля в районе генератора Вы слышите:

    • Свист и шелест – подшипники «высохли», смазка вытекла от перегрева или сработалась на нейтрализацию пыли
    • равномерный гул – износ шариковых подшипников от времени, коррозии или пыли/грязи, которые как абразив стирают элементы в местах трения
    • перекаты и закусывания с лёгким похрустыванием – износ подшипников в критической стадии

    При всех этих симптомах поездка в сервисную мастерскую обязательна, так как надежная работа генератора под вопросом, а эвакуаторы нынче ох, как дороги.

  2. Коллекторные кольца и щётки.

    На фотографии реального ремонта генератора отлично видны канавки так называемой выработки коллекторных колец от трения со щётками. Подшипник на этом генераторе кто-то установил новый, поэтому он такой чистый и красивый. А коллектор оставил, что и привело владельца к посещению СТО снова. Но коллекторные кольца, помимо чисто механического износа ещё и покрываются грязью и масляной плёнкой, получают точечные повреждения от электрических пробоев из-за кратковременных потерь контакта со щётками. Всё это влияет на способность генератора вырабатывать электроэнергию для питания систем автомобиля и зарядки АКБ. Данный коллекторный узел требует качественной замены и это тема отдельной статьи.

    Как водителю понять, что щётки и коллекторные кольца в сильной степени износа:

    • Приборная панель автомобиля мерцает или слабо светится, но при повышении оборотов двигателя всё встаёт в норму. То же касается света фар/габаритных огней.
    • Лампочка генератора на приборной панели периодически помаргивает, без привязки к каким-либо действиям водителя.
    • В темное время суток под капотом в районе расположения генератора наблюдается голубое свечение/искрение

    На фотографии щётки с 50-ти процентным износом на фоне новой. Генератор фактически перестал вырабатывать электроэнергию. Важно понимать, что щётки и коллекторные кольца работают вместе с реле-регулятором и симптомы выхода их из строя очень близки. Если при повышении оборотов двигателя освещение в автомобиле не стабилизировалось, то и этот узел, скорее всего, тоже требует ремонта или замены.

  3. Шкив.

    Бывает с жёстким соединением с валом ротора. Но чаще шкив оснащён обгонной муфтой, которая позволяет ему вращаться только в одну сторону, защищая ротор от рывков приводного ремня при резком изменении оборотов двигателя. С муфты и начнём. Точнее, с муфт:

    Первый тип:

    Не будем погружаться в каждую деталь этого узла, отметим только, что при остановке двигателя вращающийся по инерции ротор мгновенно теряет физический контакт со шкивом и, таким образом, не оказывает влияния на приводной ремень, его натяжитель и другие механизмы.

    Второй тип:

    К функции «свободного хода» добавлена торсионная пружина, которая гасит колебания приводного ремня при работе двигателя на малых оборотах. Это снижает износ всех участвующих в процессе работы генератора механизмов, убирает шумы и повышает срок их службы.

    Как видите, обгонная муфта достаточно сложный механизм, состоящий из большого числа взаимодействующих деталей, механический износ которых приводит к следующим симптомам:

    • После выключения двигателя слышен стук или лязг из-под капота автомобиля. Муфта не отключилась и вращающийся по инерции ротор безуспешно пытается провернуть приводной ремень.
    • Сильный свист при отпуске педали акселератора или на холостом ходу. Муфта подклинивает и проскальзывающий приводной ремень трёт шкив.
    • Жужжание или гул, появляющиеся под нагрузкой. Люфт, вызванный износом обгонного механизма.
    • Фары и приборная панель мигают при изменении оборотов работы двигателя. Подклинивающая обгонная муфта передаёт все рывки приводного ремня на генератор.
    • Вибрация, ощущаемая на руле, при включении кондиционера на малых оборотах работы двигателя.
    • Ранний износ ремня или его натяжителя могут указывать на начинающиеся проблемы с обгонной муфтой, так как непогашенные рывки сильно влияют на их состояние.

    Если Вы заметили какие-либо из перечисленных признаков в своём автомобиле, не стоит полагаться на авось. Проблемы муфты, как практически любого другого узла, передаются окружающим и чем дольше мы тянем с обращением к специалистам, тем дороже выйдет ремонт в итоге.

    А теперь перейдём к обычному шкиву. Вряд ли такой установлен на генераторе Вашего автомобиля, но упомянуть про него стоит. Какому износу подвержен шкив:

    • Износ и коррозия поверхности контакта шкива с приводным ремнем приводят к проскальзыванию ремня – свист при изменении оборотов двигателя.
    • Люфт шкива на валу ротора из-за ослабления крепления приводит к вибрациям и преждевременному износу подшипников генератора и приводного ремня.
    • Деформации корпуса шкива, трещины и сильная коррозия могут привести к мгновенному выходу из строя и проблемам с генерацией энергии в автомобиле.
  4. Другие механические проблемы:

    К ним могут относиться результаты различных ударных воздействий при монтаже/демонтаже как самого генератора, так и окружающего навесного оборудования, падения с высоты, неаккуратной работы инструментом, заливы водой или техническими жидкостями и многое другое. Часть из них могут вывести генератор из строя, часть он вообще не заметит. Но владельцу стоит на них обратить внимание и проконсультироваться со специалистом. На всякий случай. Как я писал выше – эвакуаторы сейчас не дешёвые.

    Рекомендация по механическим неисправностям: осматривайте иногда генератор на предмет целостности узлов, отсутствия коррозии, подтёков смазки, запахов горелой проводки и проверяйте ремень на отсутствие трещин и правильности натяжения, а также слушайте звуки под капотом. Они первыми сигнализируют о приближающихся неприятностях.

    Электрические неисправности:

    Некоторые связаны с механическим износом токопроводящих деталей генератора и их мы уже обсуждали в первой части статьи. Это потеря электрического контакта в парах «щётка – коллекторное кольцо» из-за их взаимного износа, которая приводит к нестабильной выработке энергии, характерным щелчкам пробоя, искрению. Необходимо визуально проверить длину щёток через специальное окошко в корпусе (если есть) и измерить сопротивление. Если нет возможности или навыков, обязательно обратитесь к специалисту.

    1. Выход из строя регулятора напряжения.

      Реле-регулятор – это электронный элемент поддержания стабильного напряжения вне зависимости от оборотов двигателя, подключённой нагрузки в бортовой сети и температуры за бортом автомобиля. Основная задача – не допустить перезарядку/недозарядку АКБ и защитить генератор от перегрузок. Регулятор корректирует ток возбуждения обмоток генератора при изменении параметров вращения коленвала двигателя автомобиля, меняя продолжительность времени работы обмотки возбуждения. Не будем вдаваться в детали устройства реле и его виды. Нам важно понимать признаки неисправности:

      • Напряжение в бортовой сети скачет или просаживается
      • В аккумуляторе закипает электролит (запах сероводорода)
      • Недостаточный заряд аккумуляторной батареи
      • Лампа АКБ на приборной панели мигает
      • Часто перегорают лампы накаливания бортовой сети
      • Регулярные «глюки» электроники автомобиля
      • Зависимость яркости свечения фар от величины оборотов двигателя
      • На высоких оборотах двигателя динамика парадоксально падает

      В большинстве современных автомобилей устанавливается реле-регулятор, аналогичный представленному на фотографии выше. Он интегрирован со щёточным узлом и при диагностировании неисправности заменяется полностью. Мастеров, способных перепаять реле придётся искать «с фонарём» по всем форумам, а новый стоит не дорого, да и китайский «ширпотреб» тоже служит неплохо.

    2. Проблемы с обмотками.

      Статора или ротора, не принципиально. Если случился обрыв любой из них генератор выдавать ток не будет, без вариантов. Именно в обмотках происходит генерация электроэнергии для бортовой сети и поддержания заряда аккумуляторной батареи автомобиля. Важность этих элементов генератора трудно переоценить.

      Обмотка ротора.

      Ротор генерирует магнитное поле, необходимое для выдачи тока. Любая проблема с его обмотками имеет серьёзные последствия.

      Основные неисправности обмотки ротора:

      • Короткое замыкание между витками. Общее электрическое сопротивление обмотки падает, падает и напряжение в бортовой сети. Сопутствующий перегрев ротора усугубляет ситуацию.
      • Разрыв обмотки. Тут и комментировать нечего. Ток не течёт, магнитного поля нет, генерация – ноль.
      • Пробой на корпус. Классическое короткое замыкание при разрушении изоляции обмотки.
      • Отсутствие контакта. Обрыв выводов, деформации элементов и креплений обмотки.

      Заводская обмотка может исправно выполнять свою функцию весь срок службы автомобиля. Но, как всегда, в дело вступают некоторые обстоятельства:

      • Механические воздействия там, где и не ждали. ДТП, например. Или уронили при демонтаже. На генератор что-то упало… Неаккуратный разбор и отвёрткой ткнули в виток обмотки. Вариантов много и не все они приводят к мгновенному выходу из строя. Обмотка – это пучок медных проводов, каждый из которых в индивидуальной изоляции. Перебить провод до обрыва непросто, но повредить изоляцию – легко. Генератор будет работать, а повреждённое место быстро начнёт окисляться под воздействием температуры, влаги, паров технических жидкостей. Обрыв цепи со временем практически неизбежен. Хороший мастер при обнаружении внешнего повреждения обмотки постарается его локализовать: очистить коррозию и законсервировать лаковым составом.
      • Большой пробег и высокий естественный износ. Время лечит, оно же и «калечит». Ничто не вечно и обмотка тоже. Слабое место – изоляция, которая со временем разрушается и перестаёт защищать медь от воздействия внешней, зачастую агрессивной среды. Коррозия, увеличение сопротивления, перегрев, усиление коррозии, обрыв.
      • Тяжелые условия эксплуатации. Вода, грязь, реагенты, протечки масла и антифриза в подкапотном пространстве. Всё это пагубно влияет на контактные группы, изоляцию обмоток и болтовые соединения в генераторе.
      • Перегрев - частая причина выхода из строя генератора. Перегрев может быть внешний при плохой вентиляции подкапотного пространства и внутренний, при местном увеличении электрического сопротивления в проводке/обмотках. Механические последствия перегрева: деформация корпусов и вала ротора, разрушение контактных групп, разрушение изоляции обмоток с последующими окислением и обрывом цепи, вытекание заводской смазки подшипников и выход их из строя с гулом и вибрациями.

      Обмотка статора.

      Перечисленные выше неисправности обмотки ротора полностью применимы и к обмотке статора. С одним небольшим замечанием: если обмотка статора на новом генераторе сгорела на пробеге до 50 тыс. км., стоит проверить работоспособность реле-регулятора, так как в неисправном состоянии он способен пропускать скачки напряжения до 20 В, что крайне губительно для изоляции обмоток.

      Признаки проблем с обмотками генератора:

      • Запах горелой проводки из-под капота. Это вообще самый понятный и кричащий знак – принимайте меры, уважаемый хозяин! Иначе… так нелюбимый всеми, но иногда очень желанный эвакуатор.
      • Сильный перегрев генератора. Он не раскалится до красноты, но пальцы при касании до волдырей обжечь можно. К перегреву приводит увеличение сопротивления обмотки из-за коррозионного истончения витков обмотки. Обожглись – двигайтесь на СТО для диагностики. Времени потеряете немного, а денег и нервов сэкономить можно.
      • Мерцание приборной панели и сила света фар, зависящая от величины оборотов двигателя прямо указывают на проблемы с генератором. Причина не всегда в обмотках, но к мастеру заглянуть точно стоит.
      • При включённом двигателе горит или моргает лампа АКБ на приборной панели. Генерация недостаточна или её нет вообще. Непогасшая лампочка после запуска двигателя – билет на диагностику. И тянуть с этим точно не стоит, так как без исправного генератора автомобиль едет, но плохо и недолго.

      При всех этих признаках на СТО проводят полную диагностику и ремонт генератора. Это и правильно, так как все составляющие агрегата тесно связаны и неисправность одного провоцирует выход из строя другого.

      Диодный мост.

      Время генераторов постоянного тока в легковых автомобилях закончилось в 60-х годах прошлого века и на смену им появились трехфазные генераторы переменного тока, в которых стали устанавливать специальные «выпрямители», переводящие вырабатываемый генератором переменный ток в постоянный, приемлемый для потребителей бортовой сети автомобиля. Это тот самый «диодный мост», о котором мы сейчас и поговорим.

      Диодный мост – съёмный элемент конструкции генератора, обычно размещаемый на задней стенке, в основе которого стоят две алюминиевые (плюс и минус) пластины, соединенные изолирующими втулками. Именно на пластинах размещаются диоды и клеммы для подключения к реле-регулятору и обмоткам статора. Важная роль пластин состоит и в отводе тепла, возникающем при прохождении по диодам токов в десятки ампер.

      Форма диодов не принципиальна и зависит от производителя и его технологических линий. Важно, что современные диоды «лавинного» типа, эффективно сглаживают скачки напряжения выполняя роль своеобразных стабилизаторов. Таким образом, диодный мост является важной частью генерации тока в автомобиле и от его исправной работы зависит поедем мы куда-нибудь или снова эвакуатор.

      Не будем останавливаться на физике процессов, проходящих в диодах. Для автовладельца важно понимать признаки выхода из строя диодного моста:

      • За ночь полностью разрядился АКБ
      • Недозаряд или перезаряд (стоит измерить напряжение на клеммах АКБ при работающем двигателе)
      • Скачущее напряжение в бортовой сети (фары, панель приборов, радиопомехи)
      • Сильный нагрев генератора
      • Запах горелой проводки
      • Моргает лампочка АКБ на приборной панели

      Как видите, признаки выхода из строя диодного моста очень схожи с неисправностями других элементов генератора. Именно поэтому, для точной диагностики стоит обратиться к специалисту. Кстати, в компании «Вольтаж сервис» профессионально демонтируют генератор, проведут диагностику и необходимый ремонт и установят агрегат на автомобиль. Всё это может не занять и двух часов, но Вы получите гарантию на работоспособность генератора от проверенной компании.

      Стоит обратить внимание на собственные ошибки автовладельцев, приводящие к выходу из строя диодного моста:

      • Перепутали полярность при «прикуривании»
      • Запустили двигатель и дали «прикурить», ещё и погазовали при этом, чтобы ток дать побольше
      • Подключили слишком мощную акустику или лебёдку

      Повышенная нагрузка потребления губительна для диодного моста. Хоть деталь и простая, но ремонтировать её смысла нет - замена. Но это тоже время. Не губите генератор своими действиями. Если есть желание оборудовать автомобиль дополнительными опциями, не предусмотренными заводом, проконсультируйтесь со специалистом. Возможно, стоит установить 8-ми диодный мост, повысив выходную мощность, или заменить штатный генератор, если это возможно.

      Что выводит генератор из строя:

      • Работа в нестандартных режимах при повышенном потреблении сказывается на всех его деталях, от чисто механических, до всех электрических.
      • Грязь, реагенты, вода и технические жидкости в подкапотном пространстве приводят к окислению и коррозии всех контактных групп, обмоток, фиксирующих болтов, щёток и коллекторов.
      • Нестандартное натяжение приводного ремня перегружает вал ротора и подшипники или приводит к истиранию шкива.
      • Перегревы, даже краткосрочные, выводят из строя вообще всё.
      • Заводской брак никто не отменял и проявиться он может сразу при выезде из салона

      Генератор достаточно надежный агрегат и при хорошем обслуживании «ходить» должен больше 150 тыс. км. не доставляя владельцу никаких проблем. Так в каком же обслуживании нуждается этот агрегат:

      • Регулярно проверяйте натяжение приводного ремня: нормальный прогиб 10-15 мм. при сжатии между шкивами. Пробуксовка, износ шкива и малая выдаваемая мощность при слабом натяжении. Сильный износ ремня и подшипников при избыточном.
      • Осматривайте ремень на предмет наличия трещин, потертостей и расслоений.
      • Очищайте корпус генератора от грязи, пыли и технических жидкостей механическим способом без использования растворителей и воды. Возможна продувка невысоким давлением воздуха.
      • Осматривайте и очищайте клеммы и провода от окислений и коррозии специальными средствами. Очищенные элементы обрабатывайте консервантами для электрических контактов.
      • Проверяйте надежность крепления генератора во избежание появления вибрации.
      • Периодически оценивайте износ щёток и коллекторных колец, если конструкция генератора это позволяет без снятия с двигателя.
      • Проверяйте работу подшипников, если сможете снять приводной ремень. Ротор должен вращаться легко, без люфтов и посторонних звуков и закусываний в подшипниках.
      • Проверяйте напряжение на АКБ при включённом и выключенном двигателе (14,5 – 13,5 В – норма). При включённых фарах и других потребителях напряжение не должно падать ниже 13 В.

      Минимальные осмотр и обслуживание генератора могут существенно продлить срок его службы и, что гораздо важнее, автомобиль не подведёт Вас в самый неподходящий момент.

      В заключение, о самом главном.

      При появлении проблем в своём автомобиле каждый владелец исходит из собственного недоразумения их серьёзности и решения зачастую принимает так же. Совет прост до неприличия, но следовать ему бывает сложно: «Не считайте себя гуру в теме обслуживания и ремонта своего автомобиля, даже если знаете его с «пелёнок». Опыт грамотного специалиста, в любом случае, на порядок выше. Не считайте зазорным обращаться в специализированные сервисы по отдельным агрегатам, спрашивайте, анализируйте ответы и принимайте правильные решения!

И, чуть не забыл, запишите телефон компании «Вольтаж сервис» в контакты своего телефона.

В компании "Вольтаж сервис" есть всё необходимое оборудование и инструменты для диагностики и ремонта:

  • карданных валов,
  • моторчиков печек (не всех моделей),
  • промывки и ремонта системы кондиционирования,
  • стартеров,
  • генераторов,
  • рулевых реек,
  • турбин,
  • топливной аппаратуры (форсунки, ТНВД),
  • рулевых редукторов,
  • шлангов гидравлических систем и гидроусилителей.

А самое главное - есть профессиональные мастера с большим опытом!

Наши преимущества
Доставка агрегатов для юрлиц
Современное оборудование для диагностики
Все модели авто иностранного производства
Оплата картами visa / master card / мир
Консультирование и техподдержка
Продажа новых и восстановленных агрегатов
Комната отдыха в каждом сервисном центре
Ремонт с гарантией в день обращения
Наши сертификаты